Реакторная система BenchCAT

µBenchCAT от Altamira Instruments представляет собой полноценный настольный реактор для каталитических исследований.Все компоненты, необходимые для исследования газофазных или жидкофазных реакций, содержатся в полностью автоматизированном компактном корпусе. Разнообразие опций делает µBenchCAT подходящим для широкого спектра исследований.
Фото товара

Особенности системы

Максимальная Рабочая Температура: 650°C или 1200°C, в зависимости от материала реактора
Максимальное Рабочее Давление: Атмосферное давление, 30 бар или 100 бар (возможно более высокое давление)
Количество подач газа: До 6
Количество жидких кормов: 0, 1 или 2
Материал реактора: Нержавеющая сталь, кварц или Инколой
Смачиваемые Материалы Включают В Себя: Нержавеющая сталь, PEEK, Kalrez, Viton, Incoloy и кварц
Изотермическая печь содержит большинство технологических компонентов  
Полная автоматизация процесса с помощью LabVIEW  
Резервные предохранительные термопары  
Отбор проб скользящего потока (опция)  

Подключение к внешним детекторам

Выходящий продукт может быть направлен на внешний детектор, такой как газовый хроматограф, через дополнительный клапан отбора проб с подогревом или без подогрева.

Оборудование

Подача в реактор: В стандартной конфигурации µBenchCAT можно использовать до 6 газов и 2 жидкостей. Каждая газовая магистраль включает в себя фильтр, электронный регулятор массового расхода (MFC), обратный клапан и принудительный запорный клапан. Диапазон и калибровка газа для каждого MFC определяются заказчиком. Подача жидкостей осуществляется с помощью высокоточных ВЭЖХ-насосов.

Конденсатор: Конденсатор типа "Труба в трубе" расположен снаружи печи на выходе из реактора. Для контроля возврата охлаждающей жидкости используется термопара.
Газожидкостный сепаратор: Газожидкостный сепаратор расположен после конденсатора. Два переключателя уровня (высокий и низкий) активируют автоматический клапан и служат для поддержания контроля уровня.
Контроль давления: Давление на выходе измеряется с помощью отдельного датчика давления, а давление регулируется с помощью автоматического конического игольчатого клапана.
Клапан для отбора проб продукта: Дополнительный клапан для отбора проб продукта может использоваться для направления пробы сточных вод во внешнее аналитическое устройство.

Печь с подогревом: Большинство технологических компонентов размещены внутри изотермической печи, работающей при температуре до 200 °C.

В нагретой духовке находятся следующие компоненты:

  • Встроенный подогреватель газа и подогреватель жидкости/испаритель, работающие при температуре до 300°C
  • Смеситель кормов
  • Перепускные клапаны реактора
  • Реакторная печь с измерительными и предохранительными термопарами
  • Реактор с внутренней термопарой
  • Изолятор датчика давления
  • Линии, ведущие к датчику давления и клапану сброса давления, установленному снаружи печи.

Компьютерное управление

µBenchCAT полностью автоматизирован для простоты эксплуатации и надежности. Он сконструирован таким образом, что его можно запускать без присмотра. Оператор просто вводит параметры процесса в виде последовательности шагов и планирует время начала. Положения клапанов, скорости потока, температуры, давления и отбор проб продукта контролируются операционным программным обеспечением. Данные обратного считывания процесса отслеживаются со скоростью, указанной пользователем. Данные сохраняются в формате с разделителями текста для удобства передачи в другие программы.

Управление и сбор данных выполняются с помощью прикладного программного обеспечения LabVIEW, специально написанного для µBenchCAT. Полные эксперименты могут быть записаны за считанные минуты и сохранены для дальнейшего использования.

Главный рабочий экран µBenchCAT

Безопасность

В каждый µBenchCAT встроен ряд функций безопасности. К ним относятся:

  • Обратные клапаны во всех линиях подачи газа и жидкости для предотвращения обратного потока
  • Программно-кодированные сигналы тревоги, которые контролируют температуру и давление на предмет возможных отклонений. Эти сигналы тревоги основаны на ограничениях безопасности оборудования и настраиваются Altamira Instruments
  • Определяемая пользователем матрица аварийных сигналов, в которой пользователь может указать нижние и верхние пределы параметров процесса и какие действия предпринять в случае достижения этих пределов.
  • Аппаратный концевой выключатель перегрева печи
  • Сигналы тревоги на уровне встроенного программного обеспечения на всех нагревателях
  • Предустановленные предохранительные клапаны для предотвращения избыточного давления
  • Выключатель питания, установленный на передней панели прибора для управления выходной мощностью прибора в случае аварийной ситуации
  • Двойное плавление во всем технологическом оборудовании 220 В переменного тока